Những thiết bị nào được sử dụng trong sản xuất sợi thủy tinh?
May 17, 2026
Để lại lời nhắn
Thiết bị vẽ và nấu chảy lõi-
Lò nung sợi-(Lò nung hồ bơi): Được sử dụng để nấu chảy các nguyên liệu theo mẻ ở nhiệt độ cao thành thủy tinh tan chảy đồng nhất; nó đóng vai trò là nguồn nhiệt cốt lõi cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Ống lót hợp kim Rhodium-bạch kim: Có hàng trăm lỗ nhỏ giúp phân chia và hút thủy tinh nóng chảy thành các sợi nhỏ-siêu mịn; nó là thành phần quan trọng quyết định độ chính xác đường kính sợi.
Thiết bị kéo sợi và tạo hình
Máy sợi thô trực tiếp: Được thiết kế cho các đặc tính cụ thể của sợi thủy tinh, chiếc máy này sử dụng cơ chế kéo dài-tạp dề kép và cơ chế xoắn hàng-kép để chuyển các sợi sợi thành sợi thô đồng nhất. Nó đạt tốc độ phân phối 60–180 mét mỗi phút, đáp ứng yêu cầu sản xuất hàng loạt.
Bộ xoắn tiết kiệm năng lượng-sợi công nghiệp hiệu suất cao-: Sử dụng quy trình xoắn-trực tiếp kết hợp kéo sợi, xoắn sơ cấp và-xoắn lại thành một thao tác duy nhất. Được trang bị các thiết bị đồng nhất xoắn-độc quyền và hệ thống chống{6}}tĩnh điện, nó xử lý sợi thủy tinh siêu mịn với đường kính dây tóc chỉ 1–3 micron, đáp ứng các yêu cầu về độ bền{10}}cao và độ xù lông thấp{11}}của các lĩnh vực điện tử và hàng không vũ trụ cao cấp.

Máy ép sợi thủy tinh: Có tính năng-điều khiển tốc độ tần số thay đổi và chức năng ngắt-bật{2}}tự động dừng; nó kết hợp nhiều sợi thô thành sợi xe có độ mịn quy định trong khi vẫn đảm bảo độ căng sợi đồng đều.
Sấy khô và xử lý-Thiết bị xử lý
Máy sấy vi sóng: Có sẵn ở các loại không khí-băng tải, mẻ và vi sóng-nóng-kết hợp. Những máy này mang lại hiệu suất sử dụng năng lượng cao hơn 50% so với máy sấy truyền thống, kiểm soát chính xác độ ẩm của gói sợi đến 1% để ngăn ngừa hiện tượng cháy xém sợi và cải thiện quá trình ngâm tẩm tạo màng-.
Lò sấy đường hầm/mẻ: Các doanh nghiệp lò nung quy mô-lớn thường sử dụng máy sấy đường hầm liên tục, trong khi các doanh nghiệp nhỏ-đến-trung bình sử dụng máy sấy mẻ để sấy khô và đặt các gói sợi thô theo mẻ.
Máy-thiết lập nhiệt: Thực hiện xử lý nhiệt nhanh trên sợi xe trong phạm vi 80–120 độ để nâng cao tính toàn vẹn của bó sợi và tối ưu hóa khả năng phục hồi cũng như cảm giác-bằng tay cho quá trình xử lý tiếp theo.
Gửi yêu cầu




